Thermal Break alumínium ötvözet ablakok

Mik azok a Thermal Break alumíniumötvözet ablakok?

Az MG Metal gyári minőségű Thermal Break alumínium ötvözet ablakai (más néven Thermal Break alumínium ötvözet ablakok) energiatakarékos épületablakok, amelyeket "termikus szünet" technológia alapján fejlesztettek ki. Az alapvető meghatározás a következő: by alacsony hővezető képességű hőtörő szalag beágyazása (főleg PA66 nylon hőszigetelő szalag, 25% üvegszál erősítés) az alumíniumötvözet profilon belül a profil önálló beltéri és kültéri szerkezetek, "alumínium-hőtörő szalag-alumínium" kompozit üreget alkotva, így szerkezetileg vágva el a fém hővezetési útjától.

Fő jellemzői a következők:

1. Szerkezeti elv: A Thermal Break alumíniumötvözet ablakok alacsony hővezető képességű hőszigetelést tartalmaznak szalagok az alumínium profilokon belül, amelyek egy "alumínium-hőszigetelő szalag-alumínium" kompozit üreget alkotnak. Ezt hatékonyan blokkolja a hőhidakat, megoldva a gyors hővezetés és a rossz szigetelés problémáit a hagyományos alumínium ablakok, miközben megtartják az alumínium szilárdságának és könnyű feldolgozhatóságának előnyeit.

2. Anyagszabványok: Minden Thermal Break alumíniumötvözet ablakprofil megfelel a GB/T 5237-2017 nemzeti szabványnak szabvány követelményeinek, 1,4-2,0 mm falvastagsággal. A hőszigetelő csík PA66 anyagból készült, dupla üvegezésű ablakokkal (általában 5mm+20A+5mm szerkezet) és EPDM tömítőcsíkokkal kombinálva komplett hőszigetelő, hangszigetelő és vízálló rendszer.

3. Stabil teljesítmény: A Thermal Break alumíniumötvözet ablakok hőszigetelést biztosítanak (K-érték 2,23–2,94 W/(m²·K)) és hangszigetelés (30-40 W/(m²·K)) többüreges kialakítás és többszörös tömítés révén. Jellemzői közé tartozik az ellenállás légnyomás (dB), betörés elleni védelem, vízszigetelés és páralecsapódás megelőzés, zöld épület energiatakarékosság követelményeknek.

Alkalmazható forgatókönyv

Thermal Break alumínium ötvözet ablakok alkalmasak lakóépületek, kereskedelmi épületek, sokemeletesek projektek és egyéb forgatókönyvek. Különösen alkalmasak nagy hőmérséklet-különbségű környezetekben, súlyos zajszennyezés vagy magas energiatakarékossági követelmények. Kialakíthatóak tolós ablaknak, tolósnak ablakok és egyéb nyitási módok az igényeknek megfelelően, és támogatják a személyre szabott testreszabást.

Gyártási folyamat

1. lépés: Nyersanyag beszerzés és beérkező ellenőrzés

A lényeg a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztása és a megfelelőségi tesztelés, ami az alapvető garancia a Thermal Break alumíniumötvözet ablakok teljesítményéhez. Csak a nemzeti szabványoknak megfelelő alapvető nyersanyagok használnak, és a gyengébb helyettesítőket elutasítják.

1. Nyersanyag beszerzés: 6063-T5 szűzalumínium profilok (főleg 2,0 mm-es falvastagság otthonra dekoráció/mérnökség), PA66 nylon hőszigetelő csíkok (25% üvegszál erősítést tartalmaznak), Xinyi 3C tanúsított edzett üveg, EPDM kompozit hab tömítőcsíkok, vasalat olyan márkáktól, mint a Paige/Ruinas, ragasztott sarokkonzolok, 304-es rozsdamentes acélháló stb.;

2. Beérkező ellenőrzés: Ellenőrizze a nyersanyag minősítési tanúsítványokat (például üveg 3C tanúsítvány, profil anyagvizsgálati jegyzőkönyvek), mérje meg a profil falvastagságát, a hőszigetelő szalag hővezető képességét és az üveget vastagság, és szűrje ki a deformált és hibás nyersanyagokat, hogy biztosítsa, hogy minden egyes nyersanyagtétel megfeleljen gyártási szabványok.

2. lépés: Alumínium profilok precíziós megmunkálása (kivágás/marás/lyukasztás)

A teljesen CNC megmunkálás biztosítja a méretpontosságot, megfelel a személyre szabott lakberendezés méretigényének testreszabás és szabványosított tömeggyártás mérnöki projektekben, 0,1 mm-en belüli hibákkal.

1. CNC vágás: Tervezési rajzok alapján (egyedi/mérnöki megrendelések) CNC precíziós vágófűrészeket használnak a vágáshoz alumínium profilok fix hosszúságúra. Vágás után a profilok véglapjait sorjázzák, hogy megakadályozzák a karcolódást későbbi komponensek.

2. Precíziós marás: A CNC marógépeket csuklós hornyok, hőszigetelő szalag hornyok megmunkálására használják, vízelvezető hornyok, reteszelő hornyok stb., biztosítva a horony pontos mélységét és helyzetét, megalapozva későbbi összeszerelés.

3. CNC lyukasztás: A CNC lyukasztógépek rögzítő- és csatlakozófuratok megmunkálására szolgálnak ablakkeretekhez és szárnyak, elkerülve a kézi lyukasztás lyukhelyzet-eltéréseit és biztosítva a vasalat biztonságos beszerelését és kiegészítők.

3. lépés: Mag hőtörési folyamata – hőszigetelő szalag behelyezése és profilgördülő kompozit

Ez a Thermal Break alumíniumötvözet ablakok gyártási folyamata, amely közvetlenül meghatározza a hőhatást. szigetelési teljesítmény. Ez a folyamat egy kompozit hőszigetelő szerkezetet hoz létre "alumínium-hőszigetelésből". szalag-alumínium", elvágva a fém hővezetési útját.

1. Hőszigetelő csík behelyezése: A PA66 nylon hőszigetelő csíkok pontosan és simán behelyezhetők az alumínium profil dedikált hőszigetelő hornyai, biztosítva a szoros illeszkedést a szalag és a szalag között horony lazaság vagy eltolódás nélkül.

2. CNC hengerelt kompozit: Az alumínium profil a behelyezett hőszigetelő csíkkal egy CNC hengerlésbe kerül. gép. A hengerlés szorosan összenyomja az alumíniumprofilt és a hőszigetelő csíkot, így egységes termikusan törött alumínium profil. A laminálás után a kompozit szilárdságát teszteljük, hogy megakadályozzuk a rétegvesztést ill elválasztás a későbbi használat során, biztosítva a stabil hőszigetelési teljesítményt.

4. lépés: Sarokszerelvény és üregtömítés megerősítése

A "ragasztó befecskendezéses + üreg optimalizálás" eljárást alkalmazva ez a módszer alkalmas a szélnyomásállóság és vízszigetelési követelmények különböző forgatókönyvek esetén, beleértve a sokemeletes épületeket és villák.

1. Sarokszerelvény elhelyezése: Az előre gyártott termikusan törött alumínium profilokat ablakba szerelik keretek és szárnyak a tervrajzok szerint. A csatlakoztatáshoz speciális ragasztós befecskendező sarokkonzolokat használnak a profilok sarkait, biztosítva, hogy a keret négyzet alakú és deformációmentes legyen.

2. Nagynyomású ragasztó befecskendezése: A sarokszerelvény ragasztóját nagy nyomással fecskendezik be a a sarokkonzolok és a profilok. Miután a ragasztó kitölti a hézagokat és megkeményedik, tömített szerkezet alakul ki a sarkokat, növelve a keret általános szilárdságát, és megakadályozva, hogy az esővíz beszivárogjon a sarkokból.

3. Üregkezelés: A profil üregeibe szükség szerint szigetelő pamutot töltenek a hő további javítása érdekében szigetelés. Ezzel egyidejűleg vízelvezető hálókat helyeznek el a vízelvezető lyukakba, hogy megakadályozzák a rovarok és törmelékek bejutását. az üregekbe jutás és a vízelvezető rendszer eltömődése.

5. lépés: Testreszabott szigetelőüveg feldolgozás és tömítés

Az üveg a Thermal Break alumíniumötvözet ablakok fő alkotóeleme, amely hangszigetelést, hőszigetelést, és fényáteresztés. A gyárilag testreszabott feldolgozás szoros tömítést biztosít, megakadályozva a párásodást és a víz bejutását később.

1. Alapvető üvegfeldolgozás: Az edzett üveget rendelési méretekre vágják. Az élek köszörültek és le vannak vágva, hogy megakadályozzák temperálás utáni spontán törés és karcolás.

2. Szigetelőüveg összeállítás: A szigetelőüveg keret integrált hajlított alumínium szalagból készül. A A vágott üveget ezután az alumínium szalaggal összeillesztik, szárítóanyaggal megtöltik, és butil tömítőanyagot fecskendeznek be a első pecsét. A poliszulfid tömítőanyagot/szerkezeti ragasztót kívülre kell felhordani egy második tömítés céljából, 5 mm + 20 A-t képezve. + 5 mm-es (főáramú specifikáció) szigetelő üvegegység.

3. Inertgáz töltés: Csúcskategóriás egyedi és projektmegrendeléseknél argongázt töltenek a szigetelőüvegbe üreg a hő- és hangszigetelési teljesítmény javítása és a páralecsapódás csökkentése érdekében.

6. lépés: Ablak összeszerelése – Az üveg beszerelése és a tartozékok felszerelése

Ez egy moduláris összeszerelési folyamat, amely szigorúan betartja a „többszörös tömítés és biztonságos illeszkedés” elvét, hogy biztosítsa az ablak általános tömítési teljesítménye és működési stabilitása.

1. Üvegbeépítés: A megmunkált hőszigetelt üveget az ablakkeret/szárny üveghornyába ágyazzuk. Az EPDM tömítőcsíkokat az üveg és a profil közé kell beépíteni, majd üvegnyomószalagokkal rögzíteni alkotják az első tömítőréteget.

2. Tartozékok beszerelése: Az EPDM kompozit hab tömítőcsíkok egymás után kerülnek felhelyezésre (profil illesztéseknél, ill. nyílásközök), hogy többszörös tömítést érjünk el az egész ablakon. Ezzel egyidejűleg 304 rozsdamentes acél hálós szárny van a védelmi és szellőzési igények kielégítésére telepítve.

7. lépés: Hardvertelepítés és megnyitási funkció hibakeresés

A vasalat közvetlenül meghatározza az ablak nyílásának simaságát, lopásgátló tulajdonságait, ill tartósság. A telepítés után a teljes folyamat hibakeresésre kerül a zökkenőmentes felhasználói élmény biztosítása érdekében.

1. Hardver összeszerelés: Szerelje be a márkás zsanérokat, fogantyúkat, reteszelési pontokat, sebességváltó mechanizmusokat és egyéb hardvereket tartozékok a tervezési követelményeknek megfelelően. Minden csavar megerősített, hogy megakadályozza a későbbi kilazulást.

2. Funkcionális hibakeresés: A Thermal Break push-pull, swing-nyitás és reteszelő funkcióinak ismételt hibakeresése Alumíniumötvözet ablakok a zökkenőmentes nyitás, a biztonságos zárás és az egyenletes rések biztosításához. Ezzel egyidejűleg hibakeresés a korláton kapcsoló a túlzott nyitási szögek és a biztonsági problémák elkerülése érdekében, alkalmazkodva a különböző forgatókönyvek használati igényeihez például lakóhelyek, iskolák és nyugdíjas közösségek.

8. lépés: A késztermék teljes ellenőrzése és csomagolása Az utolsó alapvető ellenőrzési pont a szállítás előtt.

Csak az összes ellenőrzésen való átesés után lehet a terméket becsomagolni és szállítani, biztosítva, hogy a Thermal Break Aluminium Az ügyfélnek szállított alumínium ablakok minőségi problémáktól mentesek, és megfelelnek a minőség-ellenőrzési követelményeknek tömeges vásárlások.

1. Teljes ellenőrzés: Az egész ablakot szemrevételezéssel ellenőrzik (a festés, a varratok és az tartozékok beszerelése), teljesítmény-mintavétel (víztömörség, légtömörség és szélnyomásállóság, tesztelt a nemzeti szabványok szerint), és a működés újbóli ellenőrzése (a nyitás, reteszelés és tömítő rések újbóli megerősítése).

2. Késztermék csomagolása: A minősített ablakok gyöngypamuttal és védőfóliával vannak burkolva, valamint merev sarok védőelemek vannak a keret sarkaihoz hozzáadva, hogy megakadályozzák a sérüléseket és a deformációt a szállítás során. Becsomagolva tételek a beszerzési megrendelés szerint, minden tétel tartalmazza a beépítési rajzokat, a tartozékcsomagokat és a terméktanúsítvány.

3. Logisztika és szállítás: A logisztikát és a szállítást a rendelési követelmények szerint rendezzük, megfelelő egyrészes kiszállítás testreszabott lakásdekorációhoz és teljes kamionos szállítás tömeges projektvásárlások esetén, a termékek biztonságos szállításának biztosítása a telepítés helyére.