Egyedi eloxált alumínium radiátor

A Mingjue, a vezető kínai gyártó és beszállító a testreszabott eloxált termékek fejlesztésére specializálódott Alumínium radiátor, amelyet a modern elektronikus hőelvezetési igényekre terveztek. Ez a megoldás integrálja a nagy tisztaságú alumínium, precíziós megmunkálás és fejlett eloxálási technológia az optimális termikus hatásfok biztosításához, szerkezeti stabilitás és hosszú távú megbízhatóság az ipari és kereskedelmi alkalmazásokban.

Mi az a testreszabott eloxált alumínium radiátor?

A testreszabott eloxált alumínium radiátor egy precíziós tervezésű hőelvezető alkatrész, amelyet arra terveztek, hogy és hatékonyan szabadítja fel a hőenergiát az elektronikus eszközökből. A nagy hővezető képességű alumínium kombinálásával optimalizált bordaszerkezetek, nagy hőterhelés mellett is stabil működést biztosít.

Alapvető jellemzők

1.High Thermal Performance

A testreszabott eloxált alumínium radiátor 200 W/m·K feletti hővezető képességű alumíniumot használ, ami javítja Az optimalizált bordageometria révén jelentős hőelvezetési hatékonyság.

2. Precíziós gyártás

● CNC pontosság ±0,1 mm-ig

● Támogatja az összetett egyéni geometriákat

● Tökéletes termikus érintkezést biztosít

3. Fejlett eloxált felület

● Vastagság: 10-25μm

● Keménység: HV300–500

● Elektromos szigetelés >300V

Ez növeli a korrózióállóságot, miközben javítja a sugárzási hőteljesítményt.

Alkalmazási forgatókönyvek

A testreszabott eloxált alumínium radiátort széles körben használják:

● LED világítási rendszerek (utcai lámpák, ipari lámpák)

● Teljesítményelektronika (UPS, inverterek, adapterek)

● Ipari automatizálás (hajtások, vezérlők)

● Kommunikációs rendszerek (5G modulok, bázisállomások)

● Új energiarendszerek (EV-töltők, PV-inverterek)

Minden testreszabott eloxált alumínium radiátort úgy alakítottak ki, hogy megfeleljen a speciális hőigényeknek, biztosítva a stabilitást teljesítmény igényes környezetben.

Gyártási folyamat folyamata

1. Követelmények elemzése és hőtervezés

Az ügyfél biztosítja a hőelvezetési követelményeket → A mérnökök hőszimulációs elemzést végeznek → Optimális szerkezet megoldást határozták meg

2. Formafejlesztés és anyag-előkészítés

Formagyártás tervezés alapján (extrudáló formák) → Meghatározott alumínium ötvözet profilok kiválasztása → Anyag ellenőrzés és előkezelés

3. Precíziós megmunkálás és alakítás

Főszerkezet extrudálás/CNC megmunkálása → Bélyegzés/hajlítás → Sorjázás és előzetes felületkezelés

4. Eloxáló kezelés

Zsírtalanítás és olajeltávolítás → Lúgos maratás → Eloxálás → Színezés (opcionális) → Tömítés

5. Minőségellenőrzés és tesztelés

Méretpontosság ellenőrzése → Filmvastagság és keménység vizsgálata → Hőteljesítmény ellenőrzése → Dielektromos szilárdságvizsgálat

6. Csomagolás és szállítás

Ütés- és karcálló csomagolás → Csomagolás rendelési szám szerint → Anyagjelentések és ellenőrzési tanúsítványok